In una recente mostra tecnologica a Tokyo, un grande braccio robotico ha raggiunto un modello a grandezza naturale di un container e ha iniziato a scaricare le scatole da esso. Posto su una piattaforma che si muoveva avanti e indietro, il robot svolgeva un lavoro solitamente svolto da magazzinieri e operatori di carrelli elevatori. L'obiettivo dell'azienda che lo sta sviluppando, Mujin, è l'automazione totale.
Il sistema, ancora un prototipo, non funziona perfettamente - ha danneggiato accidentalmente una scatola durante la demo - ma quest'anno sarà testato nei magazzini in Giappone.
"Il sollevamento di scatole pesanti è probabilmente il compito più massacrante nella logistica di magazzino", ha affermato Rosen Diankov, cofondatore americano e CTO di Mujin. "Molte aziende sono alla ricerca di sistemi di scarico per autocarri e credo che siamo i più vicini alla commercializzazione".
La start-up con sede a Tokyo punta a diventare leader nell'automazione dei processi logistici. Per fare ciò, sta costruendo controller di robot e sistemi di telecamere e integrandoli con i bracci robotici industriali esistenti. Il prodotto chiave qui sono i controller, ciascuno delle dimensioni di una valigetta, uno per la pianificazione del movimento e uno per la visione, che agiscono come un sistema operativo in grado di controllare l'hardware di qualsiasi produttore di robot. Se viene inserito un obiettivo come afferrare un oggetto, i controller possono generare automaticamente movimenti per i robot, eliminando la tradizionale necessità di "insegnare" ai robot manualmente. Il risultato, secondo l'azienda, è una maggiore produttività per gli utenti.
In parole povere, la tecnologia, basata sulla pianificazione del movimento e sulla visione artificiale, rende i robot industriali in grado di agire in modo autonomo e intelligente.
Mujin si è girato in testa quando ha mostrato la sua trasformazione di un magazzino gestito dal colosso cinese dell'e-commerce JD.com. La struttura 40,000-sq-m a Shanghai ha iniziato a funzionare a giugno. Era dotato di robot industriali 20 che raccolgono, trasferiscono e imballano i pacchi utilizzando casse su nastri trasportatori, nonché sistemi di telecamere e controller di robot Mujin. Altri robot trasportavano merci intorno a banchine di carico e camion.
Amazon anche ioinvestì pesantemente nell'automazione dei suoi centri logistici, ha acquistato la società di robot Kiva Systems con sede a Mass. per 775 milioni di dollari nel 2012, ma JD.com ha definito la sua struttura il primo magazzino di e-commerce completamente automatizzato al mondo. Invece dei soliti 400-500 lavoratori necessari per gestire un magazzino di quelle dimensioni, ne servono solo cinque. E il loro compito è solo assistere le macchine, non eseguire operazioni.
Standardizzare l'automazione totale
"Il mio obiettivo è automatizzare i magazzini in America e creare molte storie di successo lì", ha detto Diankov. “Ma le persone lo apprezzeranno e ci sono abbastanza persone con esperienza per farlo? Ecco perché abbiamo iniziato in Giappone ".
Il piano di Mujin è quello di abbandonare la personalizzazione per ogni cliente e standardizzare un pacchetto di automazione completo.
"Sfortunatamente, il solo fatto che un sistema robotico funzioni perfettamente non è sufficiente e dobbiamo disporre dell'attrezzatura e del sistema intorno al robot per consentirgli finalmente di contribuire alle operazioni dell'azienda", ha affermato Diankov. "Una volta che ci sono sufficienti componenti standardizzati solidi per l'automazione del magazzino, possiamo concentrare le nostre energie per implementarli e perfezionarli rapidamente".